新一代齒輪電機設計之前的5個建議提示，建議收藏！
齒輪電機被認為是工業的基本組成部分。它們的應用是無止境的，它們總是機器中最精確的運動和位移的核心部分。由于其結構材料的處理和突破，加上新一代電機，如步進電機或伺服電機，齒輪電機從未像今天這樣精確可靠。在設計符合你所有期望的電機檔之前，這里有五個建議要記住。
一、功率和減速：齒輪電機計算
這些參數將決定齒輪電機的行為。我們必須確定該機構的輸出和輸入軸速度。在這方面，當試圖確定為機器提供多種運動的速度范圍時，會出現一個主要問題。在這里，計算出用于轉速固定輸出軸速度的減速器，然后將其用作開發其余機構設計的基礎。一旦我們清楚減速器的行為，我們就應該計算所需的功率。可以咨詢電機供應商。
二、齒輪電機效率
從廣義上講，傳動機械部件利用部分輸入能量并將其轉化為熱量。當這種情況發生時，運行速度會增加，直到它在吸收的能量和通過某些冷卻系統向大氣散發的熱量之間達到平衡。當達到這種平衡時，輸入軸上的機械功率等于輸出軸上的機械功率加上作為熱量耗散的能量。換句話說，齒輪電機可用的輸出功率等于輸入功率減去不可避免的熱量損失。效率的概念告訴我們損失了多少能量，我們應該牢記這一點，以便了解某些生命周期所需的能量消耗。
總而言之，效率告訴我們每個元件可用的輸出功率將等于輸入功率乘以其效率。最后，我們應該記住，低速工作的齒輪效率通常是不夠的，它們提供的啟動和加速扭矩較小。
三、啟動數量和服務系數
您可能知道，并非所有機器都以恒定速度和恒定負載工作。最常見的是停止和啟動以某種頻率發生，并且運行速度波動。每次啟動時，電機和傳動裝置都必須將機器從完全靜止狀態加速到最佳運行速度。這一事實意味著，在特定時期內，傳遞的扭矩將高于穩定運行時的扭矩。當負載或速度發生波動時，傳遞的扭矩也會增加。
傳統上，這些變化是通過應用服務系數來控制的，服務系數乘以最佳操作扭矩以定義選擇扭矩（也稱為設計扭矩）。此時，電機和齒輪電機制造商會發布圖表，其中包括服務因素以及以下信息：電機類型、每小時啟動次數、每天運行時間以及扭矩變化取決于關于機器的操作類型。對于由電動機驅動的機器、連續運行（每天8小時）、每小時啟動10次以下且速度或負載沒有重大變化的機器，服務系數的值通常為1.0。
四、噪音和負載
運行您未來的齒輪電機時，噪音可能是一個重要方面。螺旋齒輪永遠不會出錯。它們往往比正齒輪更安靜，因為它們以更好的滑動運行。另一個重要方面是變速箱內部的振動和抗沖擊載荷。帶斜齒輪的減速機再次成為最佳選擇。它們比直齒輪具有更大的抗沖擊載荷能力。
五、減速電機使用壽命
它可能受到許多因素的影響，最重要的是速度、負載、占空比或環境條件（濕度、溫度、鹽度等）。齒輪電機部件的選擇及其部件可能進行的表面處理，將極大地影響驅動機構的精度和使用壽命。此處可能影響齒輪電機的其他細節是電機軸的滾動軸承類型。除了影響其效率外，它們還可能影響其操作和耐用性。
